eeuss影院www免费影院_wwwwww99_91成人网在线_日本黄色免费录像

2011年，美的銷售額為1300多億，2015年還是1300多億，在營收僅增長3％的情況下，利潤卻從66億上漲為136億元，現金流量凈額從41億元增至267億元，員工人數從20萬壓縮到10萬以內，人均效率提高了2.2倍。此后，美的延續了這一增長趨勢，2018年，其營收增長至2618億元，凈利潤達217億元。在供應鏈端，美的旗下的安得智聯是如何通過提高效率及網絡能力幫助集團來應對新挑戰？一探究竟。

以T+3模式進行戰略轉型

近日，美的集團董事長方洪波做客央視《對話》欄目為大家進行了揭秘。2011年，在管理層未達成共識的情況下，美的突破慣性和對傳統經驗路徑的依賴進行轉型變革。

7年前，美的所面臨的“中年危機”中，便包含不少傳統渠道物流及供應鏈的問題：

首先，集團擁有多個事業部，各事業部物流獨立運營，管理分散，標準化程度低，管理水平及運作能力良莠不齊；

其次，家電行業經銷商層級多，打款壓貨的經營邏輯導致庫存周轉效率低，物流層層流轉，成本較高；

此外，全國各地云羅密布著各種倉庫，但是每個倉庫都是孤島效應，信息不透明且滯后，并沒有形成連倉結網的效應，重復度高，價值鏈成本高，效率低，造成資源的巨大浪費；

另外，近幾年消費市場發生的商流變化，使企業面臨客戶的需求從大批次變成了小批次、多批量，企業銷售端難以快速計劃、預測及響應，且原材料成本的上升，消費者的要求不斷增加，品牌商面臨復雜的庫存規劃、多級庫存管理以及復雜的運輸、配送和補貨需求……數字零售驅動著整個物流及供應鏈的升級。

來源：羅戈研究

這些痛點及需求變動所帶來的模式變革將層層傳導到制造業供應鏈，倒逼美的轉型，通過提高效率及網絡能力來應對新挑戰。因此，在以用戶為中心建立科技驅動的全球化企業的轉型目標下，美的推動T+3實踐為核心的業務模式變革，推進全流程無縫銜接，實現營銷、制造、供應鏈、研發全價值鏈的協同。

據了解，T+3模式由“客戶下單”、“物料準備”、“工廠生產”、“物流發運”這四個周期組成，每個“T”都有其相對應的交付流程和交付周期（3天）。美的的初衷是通過對T+3流程的規定，降低庫存，更快地滿足終端消費者的需求，倒逼柔性化生產，以提高整個運作效率。隨著T+3 模式的推進，美的渠道庫存逐步好轉，2018年以來，美的庫存水平長期保持在2個月內，遠低于行業平均值說明T+3模式效果顯著。

物流作為美的轉型的重要支撐

兩年前，方洪波在美的年中會議上表示，實現全價值鏈的卓越運營是美的近幾年經營的重中之重。按方洪波的理解，全價值鏈的卓越運營即以全新的方式重組產品流程、制造流程和渠道流程，最終能夠更快速、更低成本、更有效率地把公司的產品和服務轉變成現金。

在美的轉型過程中，物流作為價值鏈的重要一環，是集團T+3戰略的重要組成部分，同時以全新的方式進行重組——旗下安得智聯作為集團的物流板塊，配合集團實施了一系列的物流與供應鏈變革。

首先是角色轉變，從2015年開始，安得從原物流總包方轉型為集團價值鏈重要組成部分，打通端到端流程，并向計劃前端及渠道后端雙向延伸。

其次是縮減渠道層級，優化渠道鏈條，具體舉措是優化傳統渠道層級和全面推行“直供模式”，減弱牛鞭效應，提升市場響應能力，未來還將可能加強對零售終端的掌控。

再次是采用統倉統配模式，整合代理商倉庫，實現工廠到渠道網點、用戶的直配，促進渠道成本的大幅降低。

最后是推行線上線下一盤貨，共享不同渠道的庫存，有效降低庫存的同時，提升渠道交付效率。

簡而言之，安得智聯承接美的集團一盤貨戰略，簡化組織架構，作為“一個美的”對接集團各地營銷中心、所有代理商和經銷商，改變了過去多個節點、層層低效分撥的傳統方式，有效地優化了渠道物流；在產銷協同、交期透明、下線直發、供方協同等四個方面展開深度變革，有力地配合T+3模式的落地。

一盤貨戰略實施后，安得通過統倉共配等措施對原有倉配資源進行了重組，多個環節效率均得到提升：

倉庫數量降幅95%，倉庫面積降幅70%：通過對倉庫進行重新選址，安得將美的原有中心/銷司及代理商兩級倉庫進行整合，僅用117個倉庫便滿足了原有2244個倉庫所需的庫存及需求，倉庫整體面積也由2016年的552萬平下降到166萬平。

節省費用，控制風險：過去貨物經銷售公司運輸給經銷商，而協同倉的出現改變了渠道的物流交付模式，可從大倉直接運輸至商超或消費者所在地，降低經銷商的資金占用，節約了中心/銷司發代理的支線配送及兩次裝卸費用，兩段變一段縮短了基地到貨時效。

實現庫存共享后，客戶訂單交付周期從45天縮短到20天，提升了56% ；美的存貨周轉天數也從51天縮短到35天，提升了31%；零散訂單（非整車發運訂單）平均體積從35方下降至17.9方。

過去不同倉庫放置不同品類的貨物，運輸也要根據貨物品類分開來運。一盤貨實現以后，能隨時動態了解庫存的分布及庫齡狀態，實現了信息流、實物流及線上線下物流的統一，使鄉鎮村級分銷商受益頗多。

企業物流向物流企業的轉身，全面推廣與復制T+3模式

“美的今天的大物流、一盤貨，競爭對手至少三年內模仿不來，T+3最少三年都不一定能學會，這就是我們的競爭力”。方洪波曾如是透露。

在以美的作為底層流量的支撐下，安得同樣延續了這份競爭力。如今作為社會化開放性的物流服務平臺，安得不僅服務于集團，更是在家電、快消品等行業全面復制及推廣其T+3的最佳實踐，提供包括倉儲、干線和城市配送等服務的一體化智慧物流解決方案，以幫助客戶加速供應鏈升級。

在眾多客戶案例中，聯想可以說是典型代表。2015年，安得成立了聯想業務項目組，全力投入物流解決方案的設計。經過反復市場調研，充分借鑒和學習聯想專業的供應鏈管理方法及標準，結合聯想基于3C物流管理的要求，構建了安得內部操作白皮書。2017年安得與聯想集團達成合作，試點福建全省的3C產品配送業務，其后又陸續與聯想集團合作成都、鄭州、深圳等地項目，滿足客戶一日三送、全網快速交付等個性化要求，一躍成為聯想的TOP合作商。

對于與安得的合作，聯想集團高級運營經理唐文全總結：“這三年的合作很滿意，安得在學習和執行力方面的能力很強，經過一個月的切換期，安得便能很快地適應及滿足聯想的需求變化。”同樣，聯想集團物流總監楊鶴也給予了好評：“安得非常具有戰略眼光及前瞻性，在技術方面有很大的投入。數據驅動，快速響應，以輕資產的模式實現重資產的管理效果。”

如此評價，安得的確具有發言權。

在數字化上，安得具有獨立研發的大物流數據系統，分別擁有倉儲、運配、電商等業務數據模塊，對各物流服務過程中的業務狀態進行實時監控，并及時處理異常情況。通過這些數據分析的共享，安得為客戶在提升消費者服務、渠道政策、庫存管理等方面提供決策支持，促進客戶前端商流的提升。

在自動化上，2017年美的收購了全球最大的工業機器人企業之一庫卡。為打造智慧物流體系，安得也正加速融合庫卡及其旗下全球頂尖自動化倉儲管理公司——瑞仕格的技術，如安得與瑞仕格正在聯合開發自動化倉儲項目——馬龍自動化立體倉，由高層貨架、輸送系統、倉庫管理系統、計算機控制系統和通訊系統組五大系統構成，庫內全自動作業，用2萬平的倉庫面積，滿足了原需8-9萬平的倉儲面積才能達到的存儲率，存儲效率提高4-5倍。

目前，依托遍布全國的117個配送中心、2500+最后一公里的送裝網點，無盲點覆蓋 2875 個區縣，安得在 24 小時同城和 48 小時同省 2B2C 服務能力下，實現了全國范圍內大件家電送裝一體化服務。

未來，隨著倉配一體戰略的布局，安得基于以上數字化和自動化優勢、美的制造業服務基因及部分流量，將輸出服務標準，攤銷基本成本，為更多品牌商提供全價值鏈供應鏈優化方案。從企業物流走到物流企業，安得跟隨美的一路轉型，也到了傳經送寶的時候了。