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全球首個(gè)零碳負(fù)極材料工廠10月19日正式落地內(nèi)蒙古自治區(qū)烏海高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)(低碳產(chǎn)業(yè)園)。

當(dāng)日上午，“無限風(fēng)光在烏海”國軒高科零碳負(fù)極材料工廠發(fā)布會在內(nèi)蒙古國軒零碳科技有限公司零碳工廠舉行。

發(fā)布會上，該企業(yè)對外宣布，隨著綠電并網(wǎng)，項(xiàng)目生產(chǎn)運(yùn)行用電全部實(shí)現(xiàn)綠色能源替代，由該企業(yè)打造的全球首個(gè)零碳負(fù)極材料工廠正式落地內(nèi)蒙古烏海市。

記者從內(nèi)蒙古烏海市政府了解到，該項(xiàng)目并網(wǎng)后，每年可減少二氧化碳排放約40萬噸、減少標(biāo)煤消耗約16萬噸，助力烏海推動能源綠色低碳轉(zhuǎn)型。

以煤炭聞名的內(nèi)蒙古烏海市，在助推國家“雙碳”目標(biāo)背景下，正在由“黑”變“綠”。

據(jù)介紹，該企業(yè)40萬噸鋰離子電池負(fù)極材料項(xiàng)目分三期建設(shè)。目前，一期年產(chǎn)10萬噸鋰離子電池負(fù)極材料石墨化工廠已投入生產(chǎn)。

“鋰電池負(fù)極材料的石墨化處理需持續(xù)維持約3000℃超高溫，這背后是每噸產(chǎn)品約6000度的電耗。”企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人韓一純表示，公司通過綠電直供、節(jié)能降耗、綠色物流、循環(huán)生態(tài)、智慧管理“五大路徑”系統(tǒng)化推進(jìn)零碳轉(zhuǎn)型，構(gòu)建從能源供給到消費(fèi)終端的全鏈條減碳體系。