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在企業(yè)管理中，對(duì)物料的管理是至關(guān)重要的一項(xiàng)工作，因?yàn)橹圃炱髽I(yè)就是通過(guò)在各制造環(huán)節(jié)中對(duì)原材料進(jìn)行加工實(shí)現(xiàn)增值來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值的。

談到物流，大家首先可能會(huì)想到第三方物流、電子商務(wù)、配送等相關(guān)概念，其實(shí)，還有一類物流業(yè)務(wù)值得大家關(guān)注，那就是制造企業(yè)內(nèi)部的物流管理。所謂物流管理，就是指制造企業(yè)從采購(gòu)、生產(chǎn)到銷售過(guò)程中一系列的涉及到物料管理的業(yè)務(wù)，如原材料的采購(gòu)、保管、領(lǐng)用業(yè)務(wù)銷售業(yè)務(wù)等等。

在實(shí)際業(yè)務(wù)中，由于品種多、形態(tài)各異、帳實(shí)分離等原因，物料管理一直是企業(yè)管理中最重要也是最復(fù)雜的工作之一，但我們可以從管理基礎(chǔ)(數(shù)據(jù))和管理工具(管理信息系統(tǒng))兩個(gè)方面來(lái)對(duì)其進(jìn)行有效控制。

在企業(yè)管理信息系統(tǒng)中，物流管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)一般包括物料主文件、物流管理、貨源清單、供應(yīng)商信息、客戶(信用)信息、最高儲(chǔ)備、最低儲(chǔ)備、安全庫(kù)存量等。即使是不用任何軟件，企業(yè)也應(yīng)該建立完整的基礎(chǔ)信息。但是在手工操作的情況下，即使這些數(shù)據(jù)都非常準(zhǔn)確，也無(wú)法滿足企業(yè)管理的要求，有些工作數(shù)據(jù)量大而且時(shí)間要求緊，手工處理是根本無(wú)法完成的。

在企業(yè)管理信息系統(tǒng)中，強(qiáng)調(diào)的是計(jì)劃控制下的物流管理，具體內(nèi)容是：在物流管理的聯(lián)系下，根據(jù)獨(dú)立需求計(jì)劃計(jì)算形成物料的需求計(jì)劃，進(jìn)而進(jìn)一步根據(jù)物料的屬性計(jì)算產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃或采購(gòu)計(jì)劃，這一過(guò)程稱為MRP計(jì)算。ERP系統(tǒng)的核心是MRPII，MRPII系統(tǒng)的核心是MRP，通過(guò)管理物流，以計(jì)劃為控制核心，可以在“最需要的時(shí)候提供最適量的物料”，這樣使庫(kù)存成本 采購(gòu)成本即物料的總成本最低。下面我們分別從采購(gòu)、庫(kù)存、銷售三個(gè)方面進(jìn)行闡述。

采購(gòu)管理的改善

現(xiàn)象1：絕大部分企業(yè)都設(shè)置有采購(gòu)計(jì)劃員這個(gè)崗位，其主要職能就是根據(jù)企業(yè)下月的生產(chǎn)計(jì)劃編制采購(gòu)計(jì)劃。有趣的是，許多企業(yè)里并不按采購(gòu)計(jì)劃員編制的采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)，而是要經(jīng)過(guò)加工，而加工的依據(jù)呢，多半是領(lǐng)導(dǎo)的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)。

現(xiàn)象2：企業(yè)里經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)計(jì)劃外采購(gòu)的情況，一般都是因?yàn)槌霈F(xiàn)了臨時(shí)的意外情況，這時(shí)一般需要領(lǐng)導(dǎo)的特批。可是有一個(gè)真實(shí)的例子就是，有一個(gè)廠的廠長(zhǎng)在偶然一次進(jìn)倉(cāng)庫(kù)時(shí)發(fā)現(xiàn)了一種配件是幾個(gè)月前他特批過(guò)的，因?yàn)楫?dāng)時(shí)情況特別緊急，所以他的印象特別深刻，但是在他發(fā)現(xiàn)的時(shí)候，那些配件還是原封不動(dòng)地躺在倉(cāng)庫(kù)里睡大覺(jué)。

現(xiàn)象3：許多企業(yè)的老板都有這樣一個(gè)體會(huì)，就是在審批簽字的時(shí)候，沒(méi)有任何依據(jù)，只能被動(dòng)地簽字，除了極個(gè)別的情況外，一般不會(huì)出現(xiàn)拒簽的情況，以至于一個(gè)企業(yè)的老板甚至于說(shuō)，“我就是大家的奴隸”。

現(xiàn)象4：眾所周知，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)最后其實(shí)是成本的競(jìng)爭(zhēng)，而在現(xiàn)在生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度越來(lái)越高的時(shí)候，壓縮產(chǎn)品在制造過(guò)程中的成本空間越來(lái)越小，而材料的采購(gòu)成本卻大有文章可做。但是，采購(gòu)成本居高不下卻一直是許多企業(yè)的頑疾之一。

造成上述現(xiàn)象的原因，主要還是因?yàn)樾畔⑶啦粫澈突A(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確造成的。手工報(bào)表既滯后又容易出錯(cuò)，在數(shù)據(jù)量大的時(shí)候也不太容易翻閱，所以很難起到相應(yīng)的作用。

比如對(duì)于現(xiàn)象1，因?yàn)榫幹撇少?gòu)計(jì)劃的關(guān)鍵是準(zhǔn)確的物流管理、采購(gòu)批量和時(shí)段庫(kù)存量，在手工處理?xiàng)l件下，這些數(shù)據(jù)都非常難獲得，而管理軟件中的采購(gòu)系統(tǒng)在編制采購(gòu)計(jì)劃時(shí)，有三個(gè)方面的需求來(lái)源，分別是生產(chǎn)的建議采購(gòu)計(jì)劃、庫(kù)存量不足的補(bǔ)庫(kù)采購(gòu)計(jì)劃和其他采購(gòu)需求，這些需求都是通過(guò)聯(lián)網(wǎng)的系統(tǒng)直接從相關(guān)的部門獲得的，換言之，也就是真實(shí)和準(zhǔn)確的。在確定了這三方面的需求后，通過(guò)合并下達(dá)功能，系統(tǒng)將一段時(shí)期內(nèi)的需求匯總，并按照系統(tǒng)中定義的物料與采購(gòu)員的關(guān)系，生成責(zé)任到人的采購(gòu)計(jì)劃。這樣就可以從根本上解決采購(gòu)計(jì)劃的盲目性問(wèn)題和采購(gòu)計(jì)劃編制的復(fù)雜性問(wèn)題。

庫(kù)存管理的改善

現(xiàn)象1：一個(gè)產(chǎn)品分解為各種原輔材料，每種材料的批量和采購(gòu)提前期都不相同，為了降低成本而又不影響生產(chǎn)，每種材料究竟應(yīng)該在倉(cāng)庫(kù)里保存多少?這一直是企業(yè)非常關(guān)心的問(wèn)題。有許多企業(yè)因?yàn)閹?kù)存的物料不配套，由于工藝調(diào)整便造成庫(kù)存物料的大量浪費(fèi)。

現(xiàn)象2：在有些制藥、食品、化工企業(yè)，大量的物料批帳已經(jīng)混亂不堪，沒(méi)有進(jìn)行先進(jìn)先出的發(fā)料管理，有些物料已經(jīng)過(guò)期、變質(zhì)，還作為企業(yè)的存貨存在帳上。誰(shuí)也不知道每批物料的去向，出現(xiàn)了質(zhì)量問(wèn)題以后，沒(méi)有辦法去追溯。

現(xiàn)象3：倉(cāng)庫(kù)保管員辛辛苦苦編制的庫(kù)存報(bào)表，被領(lǐng)導(dǎo)一把扔在那里，沒(méi)有起到相應(yīng)的作用。

現(xiàn)象4：每個(gè)月的月底，財(cái)務(wù)都會(huì)跑來(lái)和倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)帳，對(duì)來(lái)對(duì)去卻總是對(duì)不上，而財(cái)務(wù)部門對(duì)于倉(cāng)庫(kù)保管員送來(lái)的一摞料單也是頭疼不已。

物料的配套管理是企業(yè)最關(guān)心的管理問(wèn)題之一，從最早的MRP，到后來(lái)的MRPII、ERP，如何有效地降低庫(kù)存都是這些系統(tǒng)的核心功能。在解決庫(kù)存管理問(wèn)題的過(guò)程中，物流管理是解決庫(kù)存結(jié)構(gòu)不合理的重要手段，也是ERP系統(tǒng)中最核心的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，可以說(shuō)，正確的物流管理是解決產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理問(wèn)題的基礎(chǔ)。只有物流管理準(zhǔn)確了，才可以做到按需采購(gòu)、按需存儲(chǔ)、按需發(fā)料，而不幸的是，許多企業(yè)就是在物流管理結(jié)構(gòu)尚不準(zhǔn)確的時(shí)候?qū)嵤〦RP，連基礎(chǔ)都沒(méi)有了，項(xiàng)目如何會(huì)成功?