一、河南省煙草公司信陽市公司卷煙配送中心簡介
河南省煙草公司信陽市公司卷煙配送中心是隸屬于信陽市煙草公司的正科級直屬單位。1983年9月河南省煙草公司信陽分公司正式成立，對信陽地區煙草行業實行產供銷和人財物的集中統一管理。信陽市煙草公司主要負責信陽市卷煙的物流、配售、市場管理等，執行國家煙草專賣局、省局（公司）的調控政策，維護“統一領導、垂直管理、專賣專營”的煙草專賣管理體制，宣傳貫徹煙草專賣法律法規，組織對轄區內煙草專賣品的生產經營活動進行專賣管理和執法監督，查處違法違規經營煙草專賣品的案件，打擊煙草制品的制假售假、走私販私等不法行為，維護良好的市場秩序，依據國家法律法規及行業政策，進行卷煙購銷和煙葉生產經營。信陽市煙草公司機關設14個科室和信陽市煙草公司卷煙營銷中心、信陽市煙草公司卷煙配送中心兩個直屬單位，下轄浉河、平橋、羅山、息縣、淮濱、潢川、光山、商城、新縣、固始等10個縣級局（分公司）。2016年信陽市煙草公司全年銷售卷煙18.64萬箱，實現銷售收入56.27億元（含稅），共上繳利稅13.17億元。
信陽市煙草公司卷煙物流配送中心現有職工161人，下設綜合部、安保部、財務部、儲配部、送貨部、技術部六個機關職能部門和光山、固始兩個中轉站。主要承擔全市卷煙倉儲、分揀、配送、中轉對接等任務，保障卷煙商品在物流環節的安全生產工作。截至2016年，卷煙物流中心共有送貨線路72條，送貨車輛103輛，年配送卷煙20.13萬箱，年服務卷煙商戶91.8萬戶次。
中心占地面積50余畝、建筑面積為1.49萬平方米，其主體包括一棟聯合工房和一棟五層結構輔助辦公樓。其中：聯合工房主要承擔全市卷煙商品的倉儲、分揀等功能，可以滿足年銷量能力為25萬箱卷煙的需求。
二、物流設備精益運維管理信息系統建設解決的歷史問題
“卷煙上水平”作為煙草行業的基本方針和戰略任務，其最終目標是實現煙草行業經濟增長方式的轉變，以及發展方式的轉變。整個行業現在靠外延式擴大的增長模式已經受到制約。而作為物流配送則是影響“卷煙上水平”的關鍵一環。在過去十年中，中國煙草積極推進傳統商業向現代流通轉變，現代物流建設成為改革的重要內容之一。現代化的物流設備用機械傳動和電子控制使人們體力和腦力得到高度解放，越來越多的人工作業逐漸被機械作業所取代，作業效率也大大提升。
此時，我們不得不直面設備管理問題，它是保證生產運營能否順利運行的前提。在傳統的設備管理模式，關注的重點是設備出現問題后的維修，目前，煙草商業企業，甚至是我國大部分企業運用的都是傳統的設備管理模式。在啟用本案例的系統之前，信陽市煙草公司卷煙配送中心就是依靠傳統的設備管理模式對設備進行管理。這種管理模式有兩大弊端：對設備可能出現的問題沒有準備，出現一個處理一個，就“問題”解決問題，這就會造成分揀線因突發的故障造成隨時停機，影響配送效率；此外，“無準備”狀態下的維護，使得問題解決不徹底，沒有分析整理出設備產生問題的根源，無法保證設備始終處于最佳的運行狀態；設備管理流程繁瑣，需要填寫各位紙質的表格，例如設備維修申請表、設備維修費用審批表、設備維修結果記錄清單等等，不易保存與管理；設備精密復雜，傳動部位多，無法有針對性的開展設備保養，設備維修成本居高不下；備品備件品種繁多、數量巨大，管理領用收發混亂，無法很好的分析備件的使用情況；人工采集機器設備故障點速度慢，巡檢繁瑣。
面臨煙草物流裝備升級的轉型期，一個個新的問題漸漸顯現。正是基于這些原因，我們提出了符合自身實際的設想與規劃-構建物流設備精益運維管理信息系統。物流設備精益運維管理信息系統應用到了兩個理念，一是預防性醫學，即設備如果處于“亞健康”狀態，就會顯現出相應的癥狀。若能在疾病發作之前，找到病源，然后解決好源頭性問題，將會大幅降低維修成本，提高設備運行效率。二是精益管理的概念。精益，就是用更少的資源實現更大的產出，它是這些年煙草行業實現“卷煙上水平”的必經之路，也是煙草物流未來的必然選擇。
三、信息化進程
（一）實施信息化過程中遇到的主要困難、問題與解決措施。
1、機器型號龐雜，維保標準繁多，細化難度大，耗時長。
解決措施：細節決定成敗。在建立系統的過程中，信陽煙草物流中心前期進行了認真的調研與分析，確立了信陽煙草設備管理信息系統建設總體思路，以全面提高設備綜合利用率為目標，建立實用的項目推進績效考評體系，優化推進流程，提高作業效率，運用現代項目管理技術手段，促進項目推進優質高效。
在確立了信陽煙草設備管理信息化建設總體思路的基礎上，急需解決的問題就是如何開展建設工作，由誰去落實推進工作。為此，信陽煙草物流中心成立了以一把手為組長的卷煙物流設備管理信息化建設領導小組，首先對物流中心內部組織機構進行了調整，成立了項目推進辦公室，承擔整個項目的推進與落實；其次，完善了績效考評評價的標準和制度，將項目推進的節點、責任人、主管部門、配合部門、承擔的內容，全部以圖表的形式下發文件，優化了項目整體的考核流程，采取KPI關鍵因素評價法對參與項目的每位員工進行評價考核。建立了督察督辦管理機制，設立了工作任務督辦單，督辦部門嚴格按照完成時限和質量要求督促檢查，形成高效的執行力。建立項目考核督辦管理機制，實施三級考核，由個人或項目推進辦公室每天進行自檢、部門負責人巡檢、考核小組抽查，保證嚴格按照程序運行。
優先建立設備BOM，即設備的組成結構。設備BOM的建立，有助于迅速明確設備的整體架構，有助于項目實施人員補充完善內容。在建設中，信煙物流提出了建設思路：根據設備機型、部位、部件、零件的層級關系以樹狀的方式展示。可上傳和查看機型、部位的外觀圖片以及用戶手冊。設備BOM展現內容包括設備機型BOM列表、部位BOM列表、部件BOM列表以及零件BOM列表，并可對各層級BOM信息進行修改維護。BOM信息包括BOM名稱、BOM編碼、規格型號、BOM類型、BOM外觀及用戶手冊等內容。
2、部分環節初始設計方案與理念在實際運用中效果不好。
解決措施：例如在初始設計時，計劃用PDA（掌上電腦）對設備進行管理，但實際運行中發現PDA價值高、攜帶不方便、員工使用中需頻繁充電，導致使用的積極性下降。發現這一問題后，中心迅速與廠家聯系，要求必須解約運行中出現的問題，最后改由使用手機APP對設備進行管理。
為了全面解決設計有悖實際使用方便的問題，項目推進辦公室引入了QC管理分析工具，對影響使用的要因逐一分析，制定改進對策。按照5W1H（why目標、what對策、who執行者、where地點、when時間、how措施）的分析方法進行分析與方案制定，在制作對策實施計劃表時將措施與對策進行了區分。對策是針對具體要因采取的方案，是改進的計劃；措施是如何實施該對策的具體方法。在改進完善過程中，明確了各項措施的具體實施計劃，責任到人，同時動態跟蹤對策實施效果。
3、系統上線初期時，由于基層員工文化層次偏低，誤操作情況時有發生，點檢操作人員使用系統不習慣，無法有效執行點檢。
解決措施：實踐證明，僅僅把設備管理信息化建設當作是計算機技術層面的問題，或是一次性的工程行為，不從機制入手，無論對于解決一時一事的問題多么有效，終歸是“頭痛醫頭、腳痛醫腳”。因此，建立和完善設備管理信息化的支撐體系，形成與信息化進程相適應的機制，才是信息化建設的關鍵所在。
設備管理系統建設不能沒有標準。設備管理信息化系統的本質是標準化問題，而標準化問題的本質是長效機制，統一規劃和管理要以標準為依據，只有建立標準體系才能適應各方面工作要求。要依照標準規范，由倉庫現場專業部門實施管理，使信息系統過程中的許多問題在標準的框框內得到有效在解決。
系統應用往往會涉及到物流中心的各個部門，需要多部門協同工作，設備管理系統不僅設計到設備管理部門而且涉及到設備使用、操作的部門，因此，首先需要建立健全人員操作設備、使用系統的相關標準、制度。在這些方面，信煙物流著手健全了設狀態監護機制及標準。按照價值分類，對關鍵設備建立了設備操作人員、監護人員（由修理工為第一監護人，操作工為第二監護人）、監護組長（修理組長擔任）、專職檢查人員（設備管理部門人員）組成的四級監護制度。
其次，對設備管理活動、流程進行系統梳理和分析，將生產加工設備作為重點管理對象，整合設備管理文件，制定了設備管理的統領性文件——《設備使用和運行監督管理辦法》《設備故障和維修管理辦法》將制定好的巡點檢標準，各崗位職責錄入系統。
實現維保過程規范化：固化系統流程，使系統按照統一的格式創建工單，自動以任務的形式派發到各崗位。維修人員按工單上的具體任務描述，完成相應的維修工作，并錄入設備運維信息。
此外，加強培訓也是解決問題的一個重要方面。由于物流一線員工素質參差不齊，有的難于適應信息化建設要求。因此信煙物流舉辦了多期設備管理系統知識培訓班，有效的提高了物流中心職工的整體素質，成為推進企業信息化的關鍵。
4、對設備備件的成本分析存在著疏漏，不能很好的指導
決策，也不能細致地對備件的成本進行有效分析。
解決措施：首先對備件進行分級分類管理，按照主機設備、子系統、功能部位將相關設備備件分為三類，設備主管部門通過各類設備對物流作業、分揀質量、維修費用等多個維度的影響程度進行個性化打分，定出相關備品備件ABC三個等級。設備管理信息系統將這三類備件，按照不同識別程度進行標識，制定相應管理策略。
加入關鍵工序模塊，依靠信息系統加強維修作業流程事前、事中、事后全程跟蹤控制。實施備件使用過程考核及監管機制，加入備件費用及總體維修費用申報模塊，加強關鍵工序控制，引導各車間做好設備監護、保養及維修的同時，最大限度降低備件費用。
完善相關備件指標的輸入及采集，例如系統通過計算備件資金年度占用率、備件資金周轉率等指標來分析備件資金占用；通過加入年度備件數量周轉率、年度備件項數周轉率、備件計劃、呆料率、冗余率等指標來分析備件計劃的準確性；通過加入年度采購計劃完成率、質量（數量）合格率等指標幫助管理人員提高供貨速度和保障備件質量。
（二）信息化的組織與推進
1、成立組織和健全保障機制
成立信陽煙草卷煙物流中心物流設備精益運維管理信息系統推進領導小組。領導小組下設項目推進辦公室，辦公室設在技術部，辦公室主任由技術部主任擔任。具體負責組織協調各部門工作，監督和督促各部門進度，負責記錄、收集、上報各種報表、材料，組織推進會議等。確保推進計劃各項目標按時完成。
制訂了《物流設備精益運維管理信息系統項目推進計劃》，按照誰主管、誰負責的原則，落實責任，責任到人。明確了責任部門和配合部門工作職責，規定了部門負責人是該項工作的第一責任人，對該項工作負全責。責任部門主要負責人要按照時間節點、工作任務抓好落實，要求配合部門要按照責任部門的要求做好溝通、協調提出書面需求，按時完成目標任務。
領導小組辦公室召集各相關部門召開每周一次的項目推進例會，各責任部門負責人要就推進情況進行匯報說明，提出意見和建議以及下一步的工作措施。領導小組辦公室主任在例會上要對各部門完成推進目標情況進行通報，繪制張貼進度圖表。領導小組辦公室主任是該推進項目的直接責任人，對主管領導負責。
2、推進過程
推進過程共分為三個階段，第一階段為需求調研、基礎開發階段，第二階段為開發測試階段，第三階段為試用完善階段。
3、項目建設具體內容[建議此處加系統頁面截圖]
（1）設備管控工作臺
以圖表形式展現設備的停機原因、故障分類等統計信息，提示系統待辦信息滾動提醒。待辦任務中包含點檢、保養、維修和盤點等工單任務的提醒；停機原因分為操作不當、維護不當、設備失修、潤滑不合格和超負荷等的餅狀圖統計顯示；故障分類占比分為操作不當、維護不當、設備失修、潤滑不合格和超負荷等的餅狀圖統計顯示；設備停機次數柱形圖是對近一年每個月設備停機次數的統計顯示；設備故障次數對近一年每個月設備故障次數的統計顯示，支持按時間段查詢最多12個月的統計顯示。
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（2）設備管控看板
現場看板是設備可視化管理的重要手段，它是通過一個統一的界面來完成日常的工作，不需要多方尋找操作菜單和內容。系統會根據不同的崗位設置專用的信息看板，簡化用戶操作。
看板包括點檢人員看板、維保人員看板、設備運行看板、點檢路線看板和備件看板。
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點檢人員看板：
把點檢人員的工作集成在一個頁面里，直接提示給用戶，并且可以直接操作，比如待執行點檢工單、待確認點檢工單、點檢路線、點檢計劃。對于未按時執行的工單提供預警提示。
維保人員看板：
把維保人員的工作集成在一個頁面里，直接提示給用戶，并且可以直接操作，比如需要處理的待執行保養工單、待執行維修工單、待確認保養工單、待確認維修工單、保養計劃、報修記錄。對于未按時執行的工單提供預警提示。
設備運行看板：
監控設備運行情況，當前只對分揀線運行情況進行監控。可以直觀地看到各設備的運行情況，狀態、開機時間、停機時間、分揀總量、分揀效率、已分揀量、未分揀量、完成率、故障停機次數以及故障停機累計時間等。同時也可以看到最近出現的故障、提交的異常。并能通過平面圖形式展現設備運行狀態。
點檢路線看板：
點檢看板是對點檢路線以及各個路線下點檢執行狀態的展現，并提供點檢點信息查看。
備件看板：
備件看板是把備件管理員的工作集成在一個頁面里面，直接提示給用戶，并可以直接操作。包括備件庫存預警、備件入庫記錄、備件出庫記錄、備件盤點記錄等。
（3）技術管理平臺
設備檔案：
維護實際業務應用的設備信息，使之與設備BOM機型進行關聯，生成該設備的組成清單，并提供該設備生命周期內點檢、保養、維護等記錄查詢，形成該設備的檔案。設備檔案包括設備的新增、修改和刪除，以及查看某個設備機型、部位的保養、維修等歷史記錄，維護設備機型和部位的二維碼標識信息等。
備件檔案：
維護實際業務應用中設備備件信息，使之與BOM進行關聯，并提供備件出入庫、備件標識信息查詢，形成該備件的檔案。備件檔案包括備件的新增、修改和刪除，以及對備件信息的查看、備件領用記錄，維護備件的二維碼標識信息等。
技術標準：
建立設備業務的技術標準，用于指導、規范設備各業務標準化作業。包括點檢標準、保養標準、維修作業標準以及安全標準，規定企業設備點檢、保養、維修作業、安全的內容和要求，以保證設備得到有效維護，確保正常運行。
點檢標準：
用以維護設備點檢標準，作為形成點檢路線、生成點檢工單的數據基礎；點檢標準與設備BOM關聯，包括設備BOM名稱、部位BOM名稱、運行狀態、點檢對象、點檢內容、點檢標準、點檢周期、計量單位、點檢類型（日常點檢和專業點檢等）、點檢方式（目測、耳聽和聽針等）、點檢專業等信息。支持對設備點檢標準信息的查詢、新增、編輯以及刪除。
保養標準：
用以維護設備保養標準（含潤滑標準和清掃標準等），作為保養工單生成的數據基礎；保養標準與設備BOM關聯，包括設備BOM名稱、部位BOM名稱、運行狀態，保養對象、保養內容、保養標準、保養周期、計量單位、保養類型（日常保養、一級保養和二級保養等）、保養類別（潤滑和清掃等）、保養專業等信息。支持對設備保養標準信息的查詢、新增、編輯以及刪除。
維修標準：
用以維護設備維修標準，形成維修作業標準庫，可以被工單引用。維修作業標準與設備BOM關聯，包括設備BOM名稱、部位BOM名稱、運行狀態，維修對象、維修內容、維修標準、維修類型（計劃維修、緊急維修和應急維修等）、維修內容和維修專業等信息。支持對設備維修標準信息的查詢、新增、編輯以及刪除。
安全標準：
用以維護設備安全標準，為各類作業人員提供安全作業指導，包括危險及預控措施，隔離措施與安全標記等，可以被工單引用。安全標準信息包括設備BOM編碼、設備BOM名稱、規格型號、部位BOM編碼、部位BOM名稱和安全標準內容等。支持對設備安全標準信息的查詢、新增、編輯以及刪除。
點檢路線：
在實際的業務操作中各類標準都是針對單臺設備或部件，實際工作中需要把分散的標準整合成一個整體，構成一個全面的視圖，形成點檢路線，在點檢路線中定義檢查的步驟、點巡檢的順序和過程，在路線上可以看到每個步驟執行的點檢標準。點檢路線定義支持用戶進行任意的進行掛接和維護，它可以直接控制系統內巡檢過程的順序以及維修過程的任務生成順序。保證員工規范的檢查和維護。
設備知識管理：
設備技術文檔。設備管理電子手冊，就是把有關設備的技術資料，關鍵參數、圖紙等靜態信息以及維修經驗、檢修路線、維修履歷、故障案例、單點課，改善提案等動態知識全部匯編成電子化的技術手冊，實現設備維修的全生命周期管理。通過文字、圖片、視頻、音頻等直觀的方式精確地將技術手冊及資料展現在使用者前。文字類資料以pdf格式直接查看，其他格式如視頻、音頻、圖片，支持下載播放。主要功能包括電子手冊的上傳、編輯、刪除、下載以及查看等。
經驗知識管理。包含知識搜索、知識共享等功能。管理員可對用戶共享的知識進行審核后生成經驗知識庫。經驗知識信息包括設備BOM編碼、設備BOM名稱、規格型號、經驗類型（維修和保養等）、經驗概述、審核狀態等。審批分為通過和不通過兩種，只有審核通過的知識經驗才能入知識庫進行共享查看。
（4）業務處理平臺
設備巡檢管理：
提供人工錄入方式對空壓機房溫度、壓力等監控值進行記錄，出現超過合理值（閾值）時系統提示異常并預警。對歷史記錄提供趨勢圖展現作為分析依據。
設備點檢管理：
根據點檢路線生成點檢計劃，并根據計劃周期生成點檢工單下發給相應點檢部門。功能包括點檢的計劃制定、點檢工單的執行、審核確認等。
設備保養管理：
根據保養標準生產保養計劃，并根據計劃周期生成保養工單下發給相應保養部門。功能包括保養的計劃制定、保養工單的執行、審核確認等。
設備維修管理：
相關人員根據實際情況制定維修工單并進行下發、同時可查看、處理維修工單的執行情況及執行結果。對需要更換備件的工單進行備件申請。
設備備件管理：
設備備件管理模塊包括了備件的領用、采購入庫、盤點工單的制定以及下發、盤點執行情況的查詢、審核等，支持備件預警。
（5）綜合統計
綜合統計提供對設備停機、設備故障、點檢異常進行統計查詢。
（6）移動應用
通過手持終端設備進行設備管理相關操作。支持盤點工單、點巡檢工單、保養工單、維修工單、備件出入庫確認等移動應用。
設備點檢：
采用手持終端（手機），可以使管理系統的管理應用延伸到工作現場，可以實現將工作任務直接發送至移動作業人員手持設備之上，提醒其盡快進行業務處理工作，并控制按時按點完成，針對發現的異常問題可以及時上報，由管理系統跟進后續處理。
設備保養：
使用手持設備可以實現將運維相關工作任務通過WiFi、3G等無線技術直接發送至調度人員或保養作業人員手持設備之上，提醒其盡快進行業務安排與業務處理，并將工作結果在現場通過手持設備記錄，自動轉入管理系統。此方案將工作從固定模式到移動模式進行貫穿，實現工作流程的全過程信息化應用。
設備報修：
使用手持設備可以實現將設備故障報修工作任務通過WiFi、3G等無線技術直接發送至服務器端，提醒其盡快進行業務安排與業務處理。此方案將工作從固定模式到移動模式進行貫穿，實現工作流程的全過程信息化應用。
設備維修：
使用手持設備可以實現將運維相關工作任務通過WiFi、3G等無線技術直接發送至調度人員或維修作業人員手持設備之上，提醒其盡快進行業務安排與業務處理，并將工作結果在現場通過手持設備記錄，自動轉入管理系統。此方案將工作從固定模式到移動模式進行貫穿，實現工作流程的全過程信息化應用。
備件盤點：
使用手持終端進行盤點，可在盤點現場進行結果登記錄入，同時可以將盤點結果及時上傳。這樣，取代了打印紙制盤點單上的手寫標記，及人工核對盤點結果的工作流程。可以有效的提高工作效率，減少盤點結果出現錯漏現象。
備件入庫：
通過手持終端，對已關聯入庫工單的備件進行入庫掃描確認。
備件出庫：
通過手持終端，對關聯工單的出庫備件進行出庫掃描確認。
應急維修出庫：
對于應急維修的備件出庫，既無工單關聯的備件出庫時，通過手持終端，對未關聯工單的備件進行應急維修出庫掃描確認，確保對備件出庫業務進行記錄留痕。
設備知識管理：
包括設備技術手冊和設備知識管理兩部分，使用手持終端進行設備知識手冊查看，經驗共享提交等；通過手持終端，可下載選擇的相關設備或部位的知識手冊；在手持終端上記錄經驗共享內容，可通過有線或無線方式，回傳給服務端。
四、效益分析
（一）通過該信息化手段基本構建起卷煙物流設備狀態管理體系、形成了電子化的卷煙物流設備點檢標準步驟、卷煙物流設備維護電子查詢保養手冊、卷煙物流典型設備故障診斷經驗案例智能查詢與共享等3個具體指導的設備經驗類模塊文件，設備系統性維護管理機制得到落實，實現了關鍵設備的預防性維護。設備故障率降到0.91%，達到并超過預定1%的目標（如圖1），設備故障頻數也有顯著降低。
（2）設備年維護、運行費用由2015年的181萬元降低至2016年147萬元，降幅達到18.8%，完成并超過預定下降10%的目標。
隨著設備故障處理時間的大幅縮短，以及由設備效率原因造成的工作量的減少，設備管理人員每日工作耗時由8.8小時降低至8.2小時，操作人員及保管員每日工作耗時由8.2小時降低至7.9小時，人工費用得以降低。其中涉及：設備管理人員共計 8人，時薪36元；操作人員共計144人，時薪20元；保管員共計12人，時薪32元。
全年可節約人工成本費用：年均工作日×日均減少工作時長×時薪×工作人數=288000元
（3）設備使用壽命延長，備件耗損大幅下降。由于備件封切刀、波紋吸盤等7種常用消耗類備件使用周期得到有效延長，更換頻率降低至合理范圍內。消耗費用由2015年的341620元降至2016年的132012元（見表1），降幅達到61%，節約費用共計：209608元。
部分設備通過信息化管理后，設備備件壽命均得到延長，備件更換頻率大幅下降，低于理論預測消耗數量，取得良好的效益（見表2），共可節約128850元。
全年節約維修和備件費用=209608+128850=338458元。
（4）綜上所述，預計全年累計創造經濟效益可達：
338458元 +288000元=626458元
節約維修和備件費用338458元
節約人工成本費用288000元
五、經驗體會與推廣意義
（一）經驗體會
設備運維管理系統是信息管理的延伸，也是企業管理的延伸，信陽市卷煙物流配送中心將不斷的以精益設備運維管理系統推動企業制度和企業文化的建設，完善公司的知識資產和激勵機制，加強對知識管理的重視并鼓勵員工積極共享和學習知識；建立企業共享文化、團隊文化和學習文化，幫助員工破除傳統獨占觀念，加強協作和學習。信陽煙草物流人對設備運維的精益化管理是真正立足崗位和工作需要提出的創新而有效的管理方式，它全面嚴謹、實際有效，在這個機械化迅猛發展的時代，只有讓物流人員不斷加強學習，熟練掌握操作技能，才能從根本上與時俱進，只有不斷開展創造性地學習工作，才能為物流企業發展提供不竭的動力。
設備運維管理要緊緊圍繞以“提高效率，降低成本，保證質量，節約資源”為根本，樹立精益思想，營造精益氛圍，建立良好的設備運維精益化工作機制，持續改善、追求卓越，不斷推進設備管理上水平。
要實現精益管理就要以信息化為支撐，維護保養是基本、狀態預測是手段、設備修理是關鍵、成本控制是環節，人才隊伍是保障。具體來說重點采取六方面措施，即：設備全生命周期的精細管理、運行狀態的精確預測、設備故障的精準修理、設備日常的精心保養、運行成本的精實控制、運維隊伍的精干高效等工作；不斷提升設備運行效率、降低故障停機、保證產品質量、降低材料耗損、控制運行費用、提升隊伍素質。同時通過信息化應用和數據積累，將設備運行過程中的一些信息記錄和統計分析出來，在設備預防性維修和故障檢修、維修等方面形成系統、完整的經驗,共享應用這些規律、經驗和結論，形成“知識管理體系”。通過設備管理績效、對標和創優等工作的目標、過程和結果與績效管理充分結合，把設備管理績效的持續提升和改善落到實處，建立“績效評價體系”。
總之，物流行業要進一步強化設備管理精益化，加強設備健康管理，通過最少的設備管理投入獲得最大的生產產出。要結合實際，厘清需要精益的環節和流程，以設備效率最大化為目標，按照行業相關要求，加快信息集成化、策略多級化、效益價值化、現場精細化、響應敏捷化，進一步提升企業精益化生產和設備管理精益化水平，為早日實現中國夢做貢獻。
（二）推廣價值
1、極大地提高了物流設備管理水平
通過通過建立支持設備全生命周期管理的設備管理平臺，改變以前傳統的經驗型管理模式，提高資產效率，優化資源配置。可以使設備管理人員及時了解設備的運行狀況，指導決策者能夠準確做出決策，進而實現企業快速進行數據上報。為企業整體決策提供技術支持。
通過建立支持設備全生命周期管理的設備管理平臺，將管理、技術、信息化很好地進行了融合，并引入了精益思想管理理念，實了現以價值驅動的設備資產管理、設備運維管理、以及全員改善管理，使各項管理工作更加規范，大大提高工作效率。在此基礎上，為企業資產設備管理經驗的積累、先進管理技術的使用、管理流程的優化和管理的持續改進提供技術途徑，保證企業的設備管理工作隨著企業管理的發展而同步發展。有效提高商業卷煙物流設備的精細化管理，有效推進了煙草行業精益物流建設的步伐。
2、實現設備資源的合理配置，降低物流設備運營成本
系統通過對設備、運維標準、運維計劃、備品備件、人員等資源的管理，建立預防性資產管理體系，有效地促進設備管理的標準化、規范化運作，通過對數據進行有序的挖掘、整理和加工，形成信息。實現了精確的設備狀態預測、精準的設備維修、靜心的設備保養機制。從而實現了提高設備作業率，達到降低設備運行成本的目的。通過分析、判斷、匯總得出有價值的基礎資料，從而得出各種直觀地分析圖表、曲線。為科學決策提供有效的支持和幫助，保證各種考核指標的及時、準確和有效性。
3、信息化與設備管理業務的深度融合，大幅提高作業效率及精準度
在實際業務處理過程中，利用移動互聯、二維碼等技術實現各種計劃周轉的無紙化和實時的反饋機制，以電子信息的存儲代替紙質文件信息的存儲，優化和改善了設備管理業務流程，規范用戶的維修、保養等業務的操作行為，提高了設備資產數據采集的準確性、及時性，極大地提高設備管理與使用部門的工作效率，改善業務部門之間的協同作用，進而提高了用戶的作業效率及精準度。
4、信息化的設備管理，提高了員工素質
實施信息化設備管理，提高了全體人員對新的管理理念的認識，對實施現代物流建設，做了思想上和技術上的準備。
六、改進設想與信息化建議
（一）改進設想
1、優化操作流程，使用更加便捷
目前階段的設備管理系統雖然具有圖形化的界面，但是操作仍顯費時、耗力，以后希望能后更為便捷，簡單直觀。現階段數據采集基本靠人工完成錄入，錄入量加大，后續的改進可以增加智能傳感器，對設備的溫度、震感進行自動采集。達到用戶對系統的操作只需要鼠標和少量的輸入，即使是計算機基礎很弱的用戶經過簡單的培訓就能很快地熟練操作。充分考慮人性化設計，通過簡單的操作步驟，交流的界面設計，體現以人為本的設計理念。
2、設備各管理維度高度融合，高效實用
增加柔性設計，提高系統的適應能力、便捷的實現能力，能夠隨機根據業務需要增加或刪改一些管理模塊，將分散的設備數據信息進行統一、集中、規范的集成管理，建立分類編號管理、，達到系統的使用用時短、信息量大，既高效又實用。系統要考慮與多種數據源的數據信息交互，提供預留接口，充分實現企業業務各種信息的流轉、交互與共享，為企業決策提供全面、及時、準確的信息依據。夠充分滿足后期業務擴展、設備增加的功能擴展需求
3、建立預警機制，提高安全穩定
系統能夠具備錯誤識別警報機制，當用戶操作出現錯誤或其他異情時，系統將自動發出警告。
系統內部自設檢驗機制，對登錄的用戶實施核查，提高系統的安全性，同時設置系統防病毒侵入機制或其他系統崩潰危險防控機制。
（二）物流信息化建議
1、與國外物流運營水平較高的國家相比，我國物流企業現代化裝備應用較晚，高自動化、智能化裝備應用較少，進而造成設備管理信息化建設起步較晚。各物流企業信息化管理水平差異較大，很多企業對于設備管理的重要性認識不足，對于設備管理信息化建設了解甚少，今后應加強對設備管理信息化的宣傳、推廣力度。
2、目前國內物流裝備制造能力與國外企業相差甚遠，現有大部分設備管理系統缺乏先進綜合設備管理模式和管理方法的指導，系統開發商水平參差不齊，只是將現有設備管理流程計算機化，而缺乏對企業設備管理特點與要求的了解與研究，難以真正提升企業設備管理的水平。面對這種情況，可以采取先請進來，學習國外的先進技術與經驗，轉化為自己的能力，再另起爐灶，創新發展。
3、我國企業所應用的軟件系統也基本上是各自為政。管理不規范、標準不統一，系統數據不能共享，往往形成了功能單一的信息孤島，限制了設備管理信息化功能的發揮。同時，由于各管理系統缺少統一的設備編碼體系、規范的數據結構。各系統間難以實現數據共享，各企業、各部門、各層次間難以實現統一管理。在企業實施設備管理信息化的過程中，要樹立全局一盤棋的思想，由主管信息化的部門牽頭，統籌安排各信息系統的對接，達到數據的共享，形成有機統一的整體。
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