經濟全球化的發展和互聯網的興起，全球物流服務業、制造加工業加速發展。全球經濟一體化的發展使得企業的采購、生產、倉儲、銷售、配送等協作關系日趨復雜,企業間的競爭已不僅是產品性能和質量的競爭，更是各方面多維的競爭。
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利用RFID信息技術與MES、WMS、TMS等軟件的結合應用，可大大減少浪費，節約時間和費用，從而實現供應鏈的無縫對接和整合，采用信息化管理手段對企業的生產、倉儲、物流信息等進行一體化管理，以促進數據共享、貨物和資金的周轉率、提高工作效率。
我國在RFID技術的研究方面也發展很快，市場培育已初步開花結果。
目前市場解決方案包括
1) 自動發送需求：生產線自動收集空容器，通過采集掃描實現自動發送配送需求;
2) 配送實物集結：物流公司根據配送需求進行按時按量貨品送貨;
3) 工廠實物入庫：貨品入庫自動識別，自動匹配配送需求，提高貨品入庫效率;
4) 配送異常報警：在配送過程中，系統檢測到配送超時和配送異常情況時，系統自動進行報警提醒;
5) 采集技術原理：貨品容器進入采集區域后，采集設備通過采集RFID標簽自動識別多個貨品，從而高效地完成貨品入出庫，確保實物與配送需求是否一致，提高貨品配送效率;
6) 實施效益：貨品入出庫時，設備能自動快捷識別貨品，同時自動匹配配送需求，提高貨品入出庫效率;
7) 實時性：與制造執行系統互補，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件，從而實現無紙化生產和減少停機時間。更進一步地，當材料、零部件和裝配件通過生產線時，可以實時進行控制、修改甚至重組生產過程，以保證可靠性和高質量;
8) 擴展性：實現跨區域集中式管理、分布式操作和實時監控功能，高效地完成各種業務操作，改進倉儲管理，提升效率及價值。
系統功能
RFID倉儲物流管理系統對企業物流貨品進行智能化、信息化管理，實現自動發送配送需求信息、實時跟蹤貨品送貨情況、自動記錄貨品入庫信息、系統自動報警和與WMS系統實時對接等功能。
根據RFID實時數據流作為基礎，MES可對這些大量的數據進行挖掘，找出關鍵數據，對生產進度、生產過程進行實時的有效的監管，即時找出生產瓶頸、解決生產問題，部署更高層次的質量控制和各種在線測量，提高產品質量，增強生產力
性能特點
1) 系統依托RFID技術優勢，具有對貨品信息實現遠距離采集
2) 系統利用RFID對各個作業環節進行實時信息采集的技術優勢，確保企業及時準確的掌握庫存狀態;
3) 通過倉儲讀寫器對貨品數據的采集，系統可實現防串貨的管理;
4) 配送超過需求時間時，系統自動進行報警提醒，防止生產線停線;
5) 系統軟件平臺采用開放式平臺架構，可很好的與企業ERP、SAP、MESTMS以及WMS系統對接。
深度 | RFID—高效實現生產車間、倉庫、物流精益化管理
適用領域
隨著RFID技術的逐步成熟，他的應用也越來越廣泛。RFID前端設備(標簽、讀卡器)與企業核心系統相結合，可以廣泛的應用于供應鏈與倉儲物流管理領域，有效解決供應鏈上各項業務運作數據的輸入/輸出、業務過程的控制與跟蹤，以及減少出錯率等難題。
1) 零售環節
RFID可以改進零售商的庫存管理，實現適時補貨，有效跟蹤運輸與庫存，提高效率，減少出錯。同時，智能標簽能對某些時效性強的商品的有效期限進行監控;商店還能利用RFID系統在付款臺實現自動掃描和計費，從而取代人工收款。 RFID標簽在供應鏈終端的銷售環節，特別是在超市中，免除了跟蹤過程中的 人工干預，并能夠生成100%準確的業務數據，因而具有巨大的吸引力。
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2) 存儲環節
在倉庫里，射頻技術最廣泛的使用是存取貨物與庫存盤點，它能用來實現自動化的存貨和取貨等操作。在整個倉庫管理中，將供應鏈計劃系統制定的收貨計劃、取貨計劃、裝運計劃等與射頻識別技術相結合，能夠高效地完成各種業務操作，如指定堆放區域、上架取貨和與補貨等。這樣，增強了作業的準確性和快捷性，提高了服務質量，降低了成本，節省了勞動力和庫存空間，同時減少了整個物流中由于商品誤置、送錯、偷竊、損害和庫存、出貨錯誤等造成的損耗。 RFID技術的另一個好處在于在庫存盤點時降低人力。RFID的設計就是要讓商品的登記自動化，盤點時不需要人工的檢查或掃瞄條碼，更加快速準確，并且減少了損耗。RFID解決方案可提供有關庫存情況的準確信息，管理人員可由此快速識別并糾正低效率運作情況，從而實現快速供貨，并最大限度地減少儲存成本。
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3) 運輸環節
在運輸管理中，在途運輸的貨物和車輛貼上RFID標簽，運輸線的一些檢查點上安裝上RFID接收轉發裝置。接收裝置收到RFID標簽信息后，連同接收地的位置信息上傳至通信衛星，再由衛星傳送給運輸調度中心，送入數據庫中。
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4) 配送/分銷環節
在配送環節，采用射頻識別技術能大大加快配送的速度和提高揀選與分發過程的效率與準確率，并能減少人工、降低配送成本。 如果到達中央配送中心的所有商品都貼有RFID標簽，在進入中央配送中心時，托盤通過一個閱讀器，讀取托盤上所有貨箱上的標簽內容。系統將這些信息與發貨記錄進行核對，以檢測出可能的錯誤，然后將RFID標簽更新為最新的商品存放地點和狀態。這樣就確保了精確的庫存控制，甚至可確切了解目前有多少貨箱處于轉運途中、轉運的始發地和目的地，以及預期的到達時間等信息。
5) 生產環節
在生產制造環節應用RFID技術，可以完成自動化生產線運作，實現在整個生產線上對原材料、零部件、半成品和產成品的識別與跟蹤，減少人工識別成本和出錯率，提高效率和效益。特別是在采用JIT(Just-in-Time)準時制生產方式的流水線上，原材料與零部件必須準時送達到工位上。采用了RFID技術之后，就能通過識別電子標簽來快速從品類繁多的庫存中準確地找出工位所需的原材料和零部件。RFID技術還能幫助管理人員及時根據生產進度發出補貨信息，實現流水線均衡、穩步生產，同時也加強了對質量的控制與追蹤。
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