一、應用企業簡況（包括企業所屬行業、規模、所有制類型等），企業管理模式與營銷模式的主要特點。
1.企業規模
國網上海市電力公司隸屬于國家電網公司，負責上海地區電力輸、配、售、服務業，統一調度上海電網，參與制定、實施上海電力、電網發展規劃和農村電氣化等工作，并對全市的安全用電、節約用電進行監督和指導。公司管轄的上海電網位于長江三角洲的東南前緣，北靠長江，東臨東海，與江蘇、浙江兩省接壤，供電營業區覆蓋整個上海市行政區。
截至2018年底，公司直接管轄各類電網企業、發電企業、施工、科研、能源服務、培訓中心等單位27家，共有職工13366人，代管單位1家。服務客戶1057.92萬戶。共有35千伏及以上變電站1146座，變電容量17049萬千伏安，輸電線路2.74萬公里，全市發電裝機容量為2524.82萬千瓦，最大市外來電1676.2萬千瓦，最高用電負荷3268.2萬千瓦，年售電量1325.83億千瓦時。
2.供應鏈模式
供應鏈管理體系是圍繞企業戰略目標而展開建設,具有系統、嚴謹、高效特點,且符合供應鏈實際發展運行規律的管理體系, 2018年以來,特別是“三型兩網、世界一流”新戰略目標提出以后,國家電網公司以“質量第一、效益優先、智慧決策、行業引領”為目標,大力推進管理創新和手段創新,充分應用“大云物移智鏈”新技術,建設現代智慧供應鏈,實現采購精益規范、供應精準高效、質量穩定可靠、全鏈條數據融通、內外部高效協同,深入推進業務數據化、數據業務化、數據智能應用,并與之相配套,建設打造與公司戰略目標相適應,國內領先、國際一流的供應鏈管理體系。
國家電網公司現代智慧供應鏈管理體系由組織運作體系、核心業務體系、風險防控體系和支撐保障體系四個部分構成。組織架構體系包括權責明晰的組織架構、集約協同的運作模式、靈活高效的運行機制;核心業務體系涵蓋智能采購、數字物流、全景質控三大業務鏈,各業務相互銜接、內外高效協同,改善供應鏈運營效率和效益,實現有序運作、智慧運營;風險防控體系貫穿供應鏈運營全過程,從風險的分析、識別、評估和控制各環節入手，確保供應鏈運營風險“可控、能控、在控”；支撐保障體系以質量檢測中心、供應商服務中心等設施建設為基礎,以法規制度、標準化建設、專家人才培養為管理支撐,保障供應鏈管理不斷深化。四個體系互為依托、相互支撐、協調推進,有力支撐現代智慧供應鏈健康高效有序發展。
3.營銷模式
為了充分貫徹落實國家各個歷史時期的能源政策，特別是電力行業的相關政策，確保電力能源的科學合理及可持續應用。 國家電網營銷業務主要有以下幾個特點：
（1）承擔社會責任
隨著經濟的不斷發展，科學技術手段的快速提升，電力能源已滲透到社會的各個階層和各個方面。國家電力網絡的營銷是確保社會能夠廣泛使用電力的重要方式，能夠保障消費者享受到相關的電力資源服務。因此，國家電網公司營銷的過程中，國家要從各個方面，各個角度，各個時期同步開展電力能源供應和結合改革，確保各項工作有序推進。
（2）面臨發展變革
社會經濟在不斷地快速發展，社會市場環境也在同步發生著不斷的變化，對電力能源的需求程度也隨著市場環境的變化而發生著相應的改變。因此，國家電網公司的營銷策略也應積極結合，反映出人民群眾不斷變化的電力需求和日趨變革的社會環境，對生活和生產所需要的電力及電量進行合理科學的目標引導和控制。
（3）提供社會服務
電網營銷部門按照既定政策向社會用電用戶提供電能，這一服務是面向公共的，具有高度的政治性質、社會性質以及服務性質。國家電網營銷的過程，一定要與社會的營銷過程進行有機的結合及探索，為家庭電網提供良好服務，并且滿足社會用電需求。
為適應營銷發展新形勢，以客戶和市場為中心，堅持集約化、 扁平化、專業化方向，進一步創新管理模式，變革組織架構，優化業務流程，形成“客戶導向型、業務集約化、管理專業化、機構扁平化、管控實時化、服務協同化”的“一型五化”大營銷體系，建立24小時面向客戶的統一供電服務平臺，形成業務在線監控、服務實時響應的高效運作機制，持續提升供電服務能力、市場拓展能力和業務管控能力，提高營銷經營業績和客戶服務水平。
二、企業通過信息化技術要解決的業務流程、經營管理等方面的突出問題或者行業內存在的影響物流效率的突出問題。
1. 建設背景
一是由國網公司內部物資業務向全供應鏈端到端的業務轉變，涉及的業務種類、數據量和緊密度大幅增加；
二是由面向國網公司內部人員及直接供應商向全供應鏈伙伴、社會公眾轉變，涉及的與國網公司內部橫縱向部門單位以及公司外部單位協同面更廣；
三是由ECP、ERP為主的物力集約化管理信息系統，向數字物資資產到實物物資資產的供應鏈管理平臺轉變，涉及多系統間業務對接、數據交互；
四是由供需雙方人機交互互聯，向實現接入供應商CPS信息物理系統轉變，涉及從生產到報廢全生命周期各環節人、機、物的廣泛互聯。
2. 建設意義
根據國網公司總體工作部署，電工裝備智慧物聯平臺線纜品類管理中心（以下簡稱：線纜品類管理中心）由國網上海市電力公司牽頭負責，目前系統已完成技術驗證并進入試運行狀態。
作為電工裝備智慧物聯平臺先行先試的重要組成部分, 線纜品類管理中心,構建供需雙方開放互信的物聯平臺,利用物聯技術打通了供需方的數據壁壘,構筑了供應鏈供需協同、數據共生共享的新生態,消除了線纜類物資生命周期管理的生產制造階段盲區：一是線纜類物資生產制造過程的相關質量信息無法獲取，通過傳統的抽檢、監造等質量監督方式無法實現對生產制造全過程質量管控的全覆蓋。二是線纜類物資訂單生產進度可視化及供需實時協同缺乏相關信息系統的支撐，以線下為主的業務模式無法滿足供應鏈高效發展的需求。三是大量生產數據價值無法得到充分挖掘，繼續建立完善的生產制造大數據歸集、分析及應用體系。
三、信息化進程，實施中遇到的主要困難、問題與解決措施，企業信息化是如何推進、組織，一步一步深入的？
隨著我國經濟持續增長、城市電網迅猛發展以及現代城市對供電可靠性、環境美化的要求，電力電纜的覆蓋率正迅速增長。隨著上海市的城市電纜化需求日趨提高，國網上海市電力公司作為上海地區電網建設的承擔方，電力電纜的采購量在公司物資總體采購量中的占比一直位居前列，電力電纜的質量與電網安全運行有著緊密的聯系。為了進一步加大質量管控力度，實現電力電纜生產制造全過程可視，國網上海市電力公司于2015年開展了電力電纜在線監測系統的研發工作，這也成為線纜品類管理中心最初的原型。2016年在科技項目成果的基礎上，開展了信息化落地工作，對原型系統進行優化完善的同時也增加接入的試點供應商及接入的范圍。在后續2年內系統進行了若干次的升級迭代。2019年4月國網公司正式啟動電工裝備智慧物聯平臺建設工作，上海公司作為線纜類物資牽頭實施單位，以電力電纜在線監測系統為原型，結合電工裝備智慧物聯平臺建設方案，對系統進行了大規模的升級改造，為后續平臺建設及投入運行積累實踐經驗，最終于2019年6月初步建成線纜類品類管理中心。
1.遇到的主要困難和問題
一是生產制造數據采集問題。
二是采購訂單信息與生產制造數據匹配問題。
三是企業間的信息協同問題。
四是不同供應商間的技術條件差異性。
2.所對應的解決措施
（1）對于不同的生產、試驗設備，其數據采集方式各不相同。包括各類工序所需生產流水線、試驗檢測設備及視屏監控攝像頭。項目組運用數模轉換、自動化采集、API接口及物聯網等技術，針對接入供應商的工廠情況，通過傳感器采集、PCS數據采集、NVR調取及圖像識別等途徑方式相結合，制定了工廠測生產制造數據采集綜合解決方案。
（2）按照生產制造行業的經營模式，采購訂單由客戶下達后，涉及ERP、MES等多個系統間的流轉和交互，需要制定相應的系統集成及數據處理方案。項目組針對采購訂單在生產制造企業端經過銷售訂單、生產訂單、工單的分解，最終形成了生產制造任務的全過程，將訂單信息與生產制造數據進行匹配，實現生產制造數據的業務標簽化。
（3）由于供需雙方對于生產制造信息協同方面，缺乏相應的技術方案支撐，需要綜合考慮數據傳輸的高效性、安全性及可靠性。項目組針對系統功能需求，采用了云存儲與邊緣處理相結合系統架構，通過研發并在工廠測部署智慧物聯網關設備，全面對接工廠數據中心，實現工廠側生產制造數據的歸集、存儲及轉發，最終實現在云端品類管理中心匯聚應用。
（4）隨著接入供應商數量的不斷增加，由于不同供應商在生產制造設備、信息系統、管理體系等方面的差異，導致系統接入的規模和范圍產生差異，沒有形成統一標準化的接入方法和接入效果。項目組針對供應商接入建立了完善的接入標準體系。主要包括通用標準、數據標準及技術標準等內容，確保供應商接入按照統一的標準實施，為后續對供應商接入情況進行評價奠定基礎。
四、信息化主要效益分析與評估，主要有：
1. 信息化實施前后的效益指標對比、分析
以質量監督業務為例，通過對線纜類物資在生產制造環節相關數據的實時采集，豐富了質量管控手段，為實現遠程質量監督、打造電網物資質量管控新模式奠定基礎。
一是將遠程質監模式與傳統質監模式進行比對：被監造廠家數量為10家；時間按10年計算；人工監造人員需要5人；監造人員每人固定成本為20萬/年；做駐廠監造需要的差旅成本為300元/天；每個監造人員需要出差的天數為150天/年；上海電力公司電力科學研究院每年電纜產品抽檢費用100余萬元；而遠程監測系統前期投入每家工廠假設為40萬；上海數據中心投入400萬；系統軟硬件和網絡維護25萬元/年；監造人員可減少到2人，人員支出20萬/人。通過簡單的計算比較可以得出結論為監造廠家越多，傳統監造的監造成本越高；監造時間越長，傳統監造的監造成本也越高，而采用遠程監測手段則只是前期投入較大，后期的維護成本較低；
二是打造出廠試驗的全過程可追溯，電力公司可以節省大筆的抽檢費用，以國網上海市公司電力科學研究院口徑計算，每年可以節省100多萬元電纜產品常規抽檢費用。在便利性、客觀性和經濟性上，遠程監測手段都較傳統監造手段明顯占優。
三是生產制造信息實時反饋，能夠有效防止問題產品交付使用，避免物資完成安裝調試后，發現抽檢不合格問題導致產生大量的整改工作。以近年某工程220kV電力電纜為例，由于部分問題電纜問再敷設后發現質量問題，導致批次換貨，涉及重新生產電纜金額達1600多萬元，同時由此產生的相關重復施工、場地占用等損失費用近300萬元，對于供需雙方帶來了巨大的損失。
2. 信息化實施對企業業務流程改造與創新模式的影響
基于供應鏈管理業務現狀及新的形勢，線纜品類管理中心主要從技術和業務兩大方面進行創新探索：
一是技術創新方面，運用物聯代理技術自主研發智慧物聯網關,實現線纜類物資供應商生產數據、試驗數據、視頻數據采集;將人工智能卡內嵌在智慧物聯網關中,對部分生產工序的監控視頻進行圖像識別和智能分析;利用邊緣計算技術,實現供應商生產數據的預處理工作,分散品類管理中心的計算壓力;基于區塊鏈技術,用節點把網絡中的每一臺設備工作分割細化,實現網關身份安全與合法性校驗,保障網關配置在外網環境下不被篡改。
二是業務創新方面，通過在線呈現供應商關鍵生產工藝,實現供應商生產能力可視化,逐步簡化供應商資質能力核實和年度復核工作,實現資質能力核實機制創新;由傳統人工現場監造方式向遠程在線監造的轉變,監造信息和數據防篡改可追溯,縮減質監成本。基于產品制造質量的全程跟蹤和自動評價結果,根據評價結果優劣實行免檢或加大抽檢比例處理,降低產品運行故障,縮短故障檢修時長;推進招標采購評審內容、評審規則的不斷優化,使采購尋源更加科學、透明和公正,推進招標采購策略優化;結合5G、視頻識別、智能客服等技術,提高響應效率和遠程診斷水平,并減少供應商售后運維成本,促進售前、售后服務手段和效率的。
3. 信息化實施對提高企業競爭力的作用
線纜類品類管理中心的建設與應用，為實現國網公司供應鏈創新積累了寶貴的經驗，同時也為嚴把電網物資質量管控、保障電網安全運行提供了支撐，對于提升國網公司企業競爭力有著重要的意義：
一是提升供應鏈可視化程度。實現與供應商關鍵信息協同共享、狀態可視，提升供應鏈可視化程度和協同化水平，從源頭推動質量數據融合貫通：一是通過采集終端、視頻攝像獲取供應商生產裝備實時信息；二是通過供應商ERP（訂單、庫存）、MES（生產任務、產能信息）等信息系統中獲取訂單、原材料庫存、排產計劃、成品庫存、半成品庫存等信息；三是通過數字物流模塊獲取供應計劃及其變更信息、發運實時信息、交接驗收信息。
二是大數據分析深入挖掘價值。全面構建遠程在線的實時質量監督方式，實施電網設備數字化質控，通過大數據分析實施精準化策略提升，將質量評價結果納入評價體系，從源頭引導供應商提升質量：一是運用大數據分析，修訂一批線纜技術標準，更助于分級分類；二是監測信息大數據分析全面支撐供應商評價，為供應商分級分類標準的建立奠定基礎；三是原材料差異與工藝控制值相關性分析，為技術標準的優化提供支撐；四是動態分析供應商群體產能飽和度，為產能協調、履約優化提供依據。
三是建立共享服務平臺，實現供需雙方共贏。建立更加緊密的共享服務平臺，實現從采購到物流各環節的訂單信息、生產過程信息、質量信息和供需信息貫通，匯聚形成供需匹配“資源池”：一是為產能、運能、協議匹配等資源統籌調配提供保障，為供應商資源優化配置提供支撐，實現資源高效利用、提升價值創造空間，供需雙方共贏；二是供應商可以從系統中獲取需要的信息進行數據信息二次開發，獲得增值服務；三是形成一系列行業級的技術標準（在接入方面），搶占標準制定制高點；四是物聯模塊化終端的研發，形成公司產業單位、外部社會單位產業化制造。
四是促進行業產業升級，優化調整社會資源。促進電工制造產業轉型升級，促進供應商提過改進生產管理系統、自動化和信息化生產線提升設備質量，實現數字物流；供應商會獲得與其他供應商比較結果，了解自身短板，促進改進裝備和工藝；通過有序競爭，淘汰落后產能，促進社會資源優化調整。
五、信息化實施過程中的主要體會、經驗與教訓，有何推廣意義
供應鏈信息化的實施需要長遠規劃。任何信息化建設工作都不是一蹴而就的，而是隨著相關業務的發展，以及管理需求的提升而不斷循序漸進的過程。供應鏈信息化工作需要根據企業內部自身的發展目標，結合外部行業的發展趨勢而進行長遠規劃，持續的更新迭代，這樣的信息化成果的價值才能不斷提升，信息系統的生命力才能持久不衰。
供應鏈信息化需要上下游共同協作。隨著競爭環境的變化，企業在全球范圍內組織生產和流通活動，分工細化，協作增強，市場競爭不再局限在單個企業之間，而是企業群與企業群之間、產業鏈與產業鏈之間的競爭，例如虛擬企業、動態企業聯盟等。實質是在最終用戶需求的牽引下，由供應鏈中的多個企業聯合形成一種合作組織形式，通過信息技術把這些企業連成一個協作網絡，把各個節點的資源有效整合并互動管理，更有效地向市場提供商品和服務來完成單個企業所不能承擔的市場功能。
供應鏈核心企業需要起到帶頭作用。一流的企業做標準，超一流的企業應利用其具有的集聚效應，引領行業發展。以國家電網有限公司為例，經營區域覆蓋國土面積超88%，供電人口超過11億的電網企業。作為全球最大的公用事業企業及最大的電工裝備采購者，國家電網公司有作為核心企業，正在努力牽頭打造電工裝備供應鏈生態圈，實現圈內的各方攜手共贏。
六、本系統下一步的改進方案、設想，以及對物流信息化的建議等
1. 推廣意義
線纜品類管理中心作為國家電網有限公司建設電工裝備智慧物聯平臺的先行先試部分，其建設過程中積累的實踐經驗以及目前取得的建設成果，對于其他物資品類管理中心的建設有著許多值得借鑒之處，具有重要的指導意義，同時對于整個平臺的總體建設及推廣應用也起到了重要的支撐作用。因此線纜品類管理中心在國家電網公司范圍內非常具有推廣意義。同時這樣的電工裝備供應鏈生態圈運行模式，對于其他行業也非常具有參考價值。
2. 后續計劃
在現有基礎上深化品類管理中心建設，從運營保障機制、平臺數據治理及監測評判標準等方面入手，促進平臺落地應用，并持續推動供應商接入實施工作：
一是深化品類管理中心建設。針對線纜類物資，發揮平臺支撐能力計劃實現完善的業務流程、可靠的質量管控功能，包括碼點業務數據實時采集、告警中心-運維報警、告警中心-質量告警、同業對標、資質能力核實等。
二是全面開展供應商接入實施。根據供應商報名的情況，不斷擴大接入供應商范圍。
三是完善平臺運營保障機制，助力平臺全面推廣應用。開展智能監造、質量評價、行業對標等功能運維運營機制建立并管理。完善供應商接入標準，在供應商的申請、接入、評估、驗收、運維等環節，配合屬地省公司、物資公司工作開展，方便供應商快速、合規完成平臺接入。
四是重點開展平臺數據治理，提升數據質量及標準化。開展平臺數據治理工作，通過與供應商智慧物聯網關對接其工廠數據中心，獲取ERP、MES等系統、PCS數采、NVR視頻和出廠試驗采集系統，確保業務數據真實性。
五是建立完善監測評判標準，實現質量數據智能判斷。針對線纜類物資，聯合系統內外專家、機構，基于在線生產試驗數據，建立公平、公正的評判標準，為線纜類物資在線評價質量提供標準和理論依據。
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