相信很多制造型企業都感同身受。隨著公司規模擴大，物料數量增加，出現的倉庫問題越來越多：
1、物料種類多，庫存難以統計，每天的出入庫數量大，很難做到按時入庫上架和發貨。
2、庫存更新不及時，庫存不夠準確，采購補料、生產用料、銷售發貨時心理沒底。
3、ERP系統面向結果管理，很難做到作業過程管控，以致很多過程被忽略，很多錯誤被掩蓋，很多資源被浪費。
4、倉庫作業依賴人工經驗，新手員工上手慢，整體效率低，錯誤率高。
5、缺乏庫位擺放意識，不少庫位擺著幾種不同的貨品，貨堆貨，很難找到自己所需貨品。
6、缺乏詳細報表記錄，例如盤點報表、入庫報表、庫存報表、出庫報表、績效報表等，很難對倉庫做出更好改善。
在諸多痛點下，企業需要借助WMS系統來解決以上問題，提升倉庫管理水平，并通過與ERP系統無縫集成，打破信息孤島，實現倉庫業務數據和財務數據的一體化，提升企業信息化建設價值。
1、購買對應的硬件設備
在引入WMS系統后，就要開始硬件設備的采購，如條碼打印機，打印標簽以及各種業務單據，以便提高出入庫等作業效率和作業精度；PDA手持設備，掃描標簽作業，實現電子化工作流程，減輕員工作業量；LED看屏，實時顯示當前作業情況，完成作業情況等。
2、規范商品擺放作業
劃分好庫區、庫位，貼上條碼標簽作為標識，并在系統上建立庫位數據庫，讓不同貨品均有對應貨位綁定關系，加快了找貨、上架、盤點等作業速度，也提升了倉庫利用效率。
3、貨品在庫作業追溯
每個商品都會有特點的批次碼，結合條碼技術，可以對于在庫貨品移動信息進行記錄，形成追溯鏈條，滿足物料追溯需求。
4、系統指引式作業
系統可以指引員工作業，自動顯示上架庫位、下架庫位，同時PDA掃描具有自動作業防錯提醒，降低人工經驗依賴的同時，提升作業效率和準確率。
5、作業過程管控
精細化管理物料、貨品，從入庫到上架、庫內存儲、揀選、周轉、出庫等各個環節嚴格把控，并做到透明、高效、可控。
6、庫存實時更新
系統可實時更新、記錄、追溯庫存動態數據，讓庫存準確率達98%，讓采購、生產和銷售按照計劃進行。
7、報表記錄
多樣化數據報表，如盤點報表、入庫報表、庫存報表、出庫報表、績效報表等，讓管理者對倉庫運營做到心中有數。
通過WMS系統和ERP系統的無縫集成，不僅讓倉庫管理越來越好，也讓供應鏈效率越來越高，企業發展自然越來越大。
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